Problemas comuns de qualidade e causas na superfície dos anéis de rolamento

A pista do anel do rolamento é a superfície da peça do rolamento e sua qualidade afetará diretamente o desempenho de trabalho e a vida útil do rolamento. Durante o uso, frequentemente encontramos problemas comuns de qualidade na superfície dos anéis de rolamento. Como surgem esses problemas de qualidade? Com base em anos de experiência, aqui estão problemas de qualidade comuns e suas causas na superfície dos anéis de rolamento.

1. Fraca rugosidade superficial

Causa: Tempo insuficiente para usinagem de ultraprecisão, alta pressão na pedra de amolar, frequência de vibração relativamente alta da pedra de amolar e baixa velocidade de rotação da peça usinada de precisão e ultraprecisão.

2. Seminoma

As partículas elevadas de diferentes tamanhos e formas formadas na superfície de usinagem após a usinagem de ultraprecisão são principalmente devidas à sinterização de partículas de moagem na superfície usinada sob alta temperatura e pressão instantâneas. A sua presença aumenta o valor de vibração do rolamento e reduz a sua vida útil.

Causa: Pressão excessiva na pedra de amolar. O valor da rugosidade da superfície antes da usinagem de ultraprecisão é muito alto, a velocidade da peça é muito alta, o resfriamento do lubrificante de corte não é suficiente e o magnetismo residual durante a retificação do anel do rolamento é muito grande.

3. Semente de seda

Os riscos de rede gerados na superfície após usinagem de ultraprecisão.

Causa: Há muitas impurezas na pedra de amolar, resultando em tamanho de partícula irregular; Existem impurezas no fluido de corte e lavagem insuficiente.

4. Marca do cometa

Durante o processo de usinagem de ultraprecisão, devido ao desprendimento ou bloqueio de grandes partículas de diamante individuais nas áreas côncavas baixas da superfície da peça, marcas de cometa são formadas com a pressão da usinagem de ultraprecisão e a rotação da peça.

Motivo da ocorrência: Escolha a pedra de amolar correta e reduza a pressão sobre a pedra de amolar.

5. Flor do rebolo

Causa: A flor do rebolo é muito grossa durante o desbaste de superfície, a velocidade da peça é muito alta durante a usinagem de desbaste e ultraprecisão, o tempo de processamento é muito curto, a pressão da pedra de esmeril é muito pequena durante a usinagem de desbaste e ultraprecisão e o desbaste o ângulo de balanço da pedra é muito pequeno.

6. Deslocamento axial excessivo da face final

Causa: A excentricidade da peça de trabalho é muito pequena, resultando em rotação instável e grande desvio circular radial. O centro do balanço da pedra de amolar não coincide com o centro de curvatura da pista da peça de trabalho. Ao posicionar a peça de trabalho, há detritos na superfície de apoio da face final, causando deslocamento axial excessivo da face final. A precisão geométrica do processo de retificação é baixa e a peça passou por vários reparos.

7. Má redondeza e ondulação

Causa: A excentricidade da peça é muito pequena; A velocidade rotacional excessiva de peças de usinagem de precisão e ultraprecisão causa vibração na máquina-ferramenta; A largura da pedra de amolar não é suficiente e o ângulo de envolvimento é muito pequeno; O ângulo de suporte durante o posicionamento do rolo é muito pequeno para fazer a luva girar normalmente; A redondeza e a ondulação do processo de retificação são muito grandes.

8. Fraca curvatura da pista após usinagem de ultraprecisão de rolamentos de esferas

Causa: O centro de oscilação não coincide com o centro de curvatura da pista: a largura da pedra de amolar é muito grande e o ângulo de envolvimento é muito grande.