A verdade sobre a folga dos rolamentos: não escolha mais C3 ou C4 ao acaso!

Quanto menor for a folga, melhor. A adequação às condições de trabalho é a chave

A folga interna dos rolamentos afeta diretamente a estabilidade, o aumento da temperatura e a vida útil do equipamento. Pequenas variações de folga, de 0,01 mm, podem provocar falhas sistemáticas a altas temperaturas ou velocidades. Este artigo utiliza dados medidos e ferramentas práticas para o ajudar a fazer escolhas científicas.

1.º O que é exatamente brincar? A experiência dar-lhe-á a resposta.

🔬  Experiência 1: Comparação visual de diferentes níveis de depuração (C0-C5)

Instale rolamentos com a mesma especificação, mas com diferentes níveis de folga no mesmo sistema de veio e utilize um medidor de mostrador para medir o desvio axial:

Folga axial média (mm) do nível de folga, grau de vibração da mão

C0 (padrão) 0,010-0,020 quase imperceptível

C3 0,030-0,050 Ligeiramente percetível

C4 0,060-0,090 sensação de tremor evidente

C5>0,100, fácil de perceber a agitação

Exibição de reprodução lenta de vídeo: os rolamentos C4 têm "pré-deslocamento" no momento do arranque, o que pode facilmente levar a uma diminuição da precisão do posicionamento.

🔥 Experiência 2: O efeito da temperatura na folga (-30 ℃~+120 ℃)

Teste a variação da folga de rolamentos rígidos de esferas com a temperatura numa câmara de temperatura constante:

Temperatura ambiente (20 ℃): Folga inicial de 0,035 mm

Temperatura elevada (100 ℃): folga reduzida para 0,012 mm (extrusão por dilatação térmica)

Frio extremo (-30 ℃): a folga aumenta para 0,068 mm (encolhimento do material)

⚠️ Conclusão: Se a folga padrão for utilizada em ambientes de temperatura elevada, pode levar ao pré-aperto excessivo, ao bloqueio ou mesmo à queima.

2、 Aviso de caso real: Um erro de lacuna, resultando em milhões de perdas

❌ Caso 1: Espessura do produto da máquina de injeção fora de controlo

O veio de uma máquina de injeção de uma fábrica estava originalmente equipado com rolamentos de folga C3, que foram substituídos por engano por C4 durante a manutenção. Após uma semana de funcionamento, ocorreram os seguintes problemas:

A flutuação da espessura da parede do produto atinge 0,2 mm (excedendo o limite superior de tolerância)

A curva de produção mostra a frequência de vibração periódica sincronizada com a rotação do rolamento

Após ter sido corrigido para C3, a taxa de qualificação do produto aumentou de 78% para 99,6%

Causa raiz: a folga excessiva leva à diminuição da precisão de fecho do molde, afetando a pressão de fecho do molde.

✅ Caso 2: Segredo da Longevidade Anti-Senso Comum em Máquinas Agrícolas

Uma determinada caixa de engrenagens de uma ceifeira-debulhadora utiliza folga C3 em vez da C2 original e em testes de funcionamento contínuo no terreno:

Vida média dos rolamentos C2: 820 horas

Vida média dos rolamentos C3: 2600 horas (aumentada mais de 3 vezes)

Análise: As máquinas agrícolas estão frequentemente expostas a ambientes poeirentos e operam a altas temperaturas. O C3 reserva espaço para contrariar a dilatação térmica e evitar bloqueios prematuros.