O que são tolerâncias dimensionais, dimensões básicas e dimensões limite?

1、 Qual é o tamanho básico?

As dimensões básicas referem-se às dimensões teóricas assinaladas nos desenhos de projeto das peças, que também podem ser entendidas como as dimensões no "estado ideal". Por exemplo, se o diâmetro interior de um rolamento estiver marcado como 50 mm, estes 50 mm são o seu tamanho base.

É o ponto de partida do design;

No entanto, é difícil atingir este valor a 100% no processamento real;

É por isso que existem "tolerâncias" e "dimensões limite".

2、 O que é a tolerância dimensional?

Todos sabemos que o processamento mecânico não consegue atingir a "precisão absoluta"; mesmo os equipamentos mais precisos apresentarão determinados erros. O intervalo permitido para este erro é a tolerância dimensional.

Tolerância dimensional = valor de desvio superior - valor de desvio inferior. Especifica a gama máxima permitida dentro da qual as dimensões da peça podem oscilar.

Por exemplo, se o tamanho básico de um furo for de 50 mm e o seu intervalo permitido for de +0,02/-0,01 mm, então a sua tolerância dimensional é de 0,03 mm.

A tolerância não é dada de forma arbitrária, baseia-se em normas nacionais (como ISO, GB, etc.), e diferentes níveis de tolerância representam diferentes requisitos de precisão.

3、 Qual é o tamanho limite?

O tamanho limite são os limites superior e inferior do tamanho calculados com base no "tamanho básico" e na "tolerância de tamanho".

Continuando com o exemplo acima:

Tamanho básico: 50 mm

Tolerância L: +0,02/-0,01 mm

Assim, o seu tamanho máximo é:

Tamanho limite máximo = 50 + 0,02 = 50,02 mm

Tamanho limite mínimo = 50-0,01 = 49,99 mm

Por outras palavras, desde que o tamanho real esteja entre 49,99 mm e 50,02 mm, esta peça é qualificada.

Porque é que os rolamentos precisam de prestar atenção a estas dimensões?

Como componentes de alta precisão, os rolamentos têm requisitos muito rigorosos quanto às dimensões de instalação. Se o desvio de tamanho for demasiado grande, causará os seguintes problemas:

Folga excessiva: afeta a precisão operacional e gera vibração;

Ajuste apertado: aumenta o atrito, provocando aquecimento ou mesmo bloqueio;

Desgaste acelerado: reduz a vida útil do rolamento;

Dificuldades de instalação: afetando a eficiência e o custo da montagem.

Por isso, compreender as tolerâncias dimensionais e as dimensões limite dos rolamentos é uma competência fundamental para todo o comprador e engenheiro!